不锈钢如何进行酸洗? 不锈钢在焊接或抛光过程中表面会生产低铬的高温氧化皮,颜色通常由黄至蓝,由于铬的含量低很容易被腐蚀,为了获得富铬表层并保持不锈钢的耐腐蚀性能,会对不锈钢表层进行酸洗处理,以去除碳钢污染、抛光和热回火形成的制造残留物。 我们首先准备酸洗剂,配方(配方的百分比含量是体积分量;在配制过程中先加水后加酸,先加盐酸后加硝酸)有三大类: 1、浸洗酸液:硝酸(密度1420kg /m?)20%,氢氟酸5%,其余为水。 2、刷洗酸液:50%盐酸 + 50%水。 3、酸膏:盐酸(密度1190kg/m?)20ml + 水100ml + 膨润土150g 。 酸洗工序: 1、酸洗浸洗:适用于小工件。将工件在刷洗槽中浸泡25—40分钟,取出后用清水冲洗干净。 2、酸洗刷洗:适用于大型部件 ,用刷子或擦布反复刷洗,直到工件变成白亮色,然后用水冲洗干净,苏州深冲酸洗板厂家电话。 3、酸膏酸洗:适用于大型部件,将酸膏涂敷在工件结构表面,苏州深冲酸洗板厂家电话,停留几分钟,然后用清水冲洗干净。 酸洗能去除工件表面的氧化层,在刷洗的表面形成一层无色致密的氧化膜,苏州深冲酸洗板厂家电话,有效提高了不锈钢耐蚀性。酸洗废水常见的处理方法是化学沉淀法和石灰法的综合工艺。苏州深冲酸洗板厂家电话
酸洗的除垢机理: 由于温度或者其他因素使方程式向右边移动,生成碳酸盐结垢。为了除掉水垢,工业上常用盐酸、硫酸、磷酸清理水垢。其反应机理如下(以HCL和HNO3为例): Ca(HCO3)2 +2HCl→CaCl2+CO2↑+H2O Mg(HCO3) 2+2HCl→MgCl2+CO2↑+H2O Ca(HCO3)2 +2HNO3→Ca(NO3) 2+CO2↑+H2O Mg(HCO3) 2+2HNO3→Mg(NO3) 2+CO2↑+H2O 在除垢的同时也除了铁锈,反应机理如下(以盐酸为例): FeO+2HCl→FeCl2+H2O Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O Fe3O4+8HCl→2FeCl3+FeCl2+4H2O 生成的氯化亚铁和三氯化铁能溶于溶液中。与此同时,酸溶液还会与钢铁基体发生如下反应: FeO+2HCl→FeCl2+2[H] 2[H]→H2↑ 生成的氢气对难溶的水垢及氢化物起机械剥离脱落作用,有利于除垢。但原子氢渗入金属基体也有腐蚀作用。苏州深冲酸洗板厂家电话酸洗工艺所采用的盐酸,采用经过严格检测认证合格的供应商所生产的盐酸。
酸洗操作注意事项: 1.适当搅拌。酸洗一般都需要搅拌。在酸洗过程中,上下串动一、二次,变换一下工件和酸洗液的接触面,可以加快酸洗速度。 2.注意水洗程序。酸洗后,工件要经过清洗。一般来说,经热酸溶液酸洗的制件,取出来后应经热水冲洗。相反,室温下酸洗的制件,取出后应先经冷水冲洗、浸泡后,才能用热水冲洗。水洗必须彻底,不允许有残酸遗留在制件表面,以免发生腐蚀。水洗宜在流动的水中进行,以免铁盐在池内迅速堆积或清洗不干净,而带入助镀池中。采用两个清 洗池进行两道水洗更佳。清洁的水注入第二个清洗池中,再从第二个池往一个池流动。这样工件首先在含有污水的一个池内冲洗。两道水洗比一道水洗用的水并不多,但却有效得多。较理想的水洗方法,是采用三级逆流水洗。三级逆流水洗能保证水洗质量,更重要的是不会把铁离子带到助镀溶剂槽里。
在进行酸洗钝化之前,必须先把不锈钢进行一次彻底的清洗,然后再进行酸洗。酸洗其实是为了给后面的钝化创作大前提,让后面的钝化膜更加完整和稳定。再进行钝化,钝化一般用氧化剂进行钝化。不一样的钝化处理会直接影响到不锈钢的成分和结构的,所以要更好地提升不锈钢的防腐防锈功能要看你怎么处理了。通过酸洗钝化之后,不锈钢的防腐防锈性能与普通的不锈钢相比有很大的提升。所以说经过酸洗钝化工艺处理之后的不锈钢才算得上真正的不锈钢。以上就是有关酸洗的介绍。酸洗是石英砂提纯必不可少的重要环节,其主要作用是去除一些溶于酸的金属氧化物和部分硅酸盐矿物。
酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。 酸洗中使用为常见的是盐酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗时产生有毒的二氧化氮气体,一般很少应用。盐酸酸洗适合在低温下使用,不宜超过45℃,使用浓度10%~45%,还应加入适量的酸雾抑制剂为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢,宜在中温使用,温度50~80℃,使用浓度10%~25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留),比较安全,但磷酸的缺点是成本较高,酸洗速度较慢,一般使用浓度10%~40%,处理温度可常温到80℃。选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节。苏州深冲酸洗板厂家电话
酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸,和柠檬酸、EDTA 等有机酸。苏州深冲酸洗板厂家电话
酸洗有好几个阶段,酸洗、清洗、漂洗,后期还有干燥。如果有某种因素的影响,比如有地方有堵塞,这时候酸液残留,相当于酸跟金属直接接触,进一步腐蚀,所以产生锈蚀了。另一个原因是酸液不能完全的的冲洗干净,多少都有点残留,如果后面没吹干,酸洗完之后包装起来,温度比较高的话,里面有些热气没有完全散发出来,有酸液残留,热气闷在里面,有锈蚀,就是所谓的黄斑。或者没完全干燥就包装起来,把潮气封在里面了,也产生锈蚀。还有些外界因素的影响,比如海水侵蚀、潮气进入,都容易产生重新的锈蚀。苏州深冲酸洗板厂家电话
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