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热镀锌的耐蚀性主要取决于镀锌层的厚度，因此测量主要是决定镀锌质量的依据，镀锌层根据钢材表面的成分、组织和结构有不同的反应，进出锌溶液的角度、速度也有很大影响。因此，事先预测完全均匀的涂层厚的程度实际上是不可能的。因此，附着量测量不能以单点(部位)来判断，检测单位面积平均附着重量(G)，才有意义。检测附着量的方法有很多种。膜后计是利用磁场感应检测锌厚的程度普遍的方法，有一个基本条件，就是铁表面光滑完整，才能得到比较准确的数字。因此，在钢铁角、粗糙、有角度的钢或铸件等地方，准确的数字是不可能的。一般五金用的是原铁材料，镀锌钢带咨询电话，镀锌钢带咨询电话，使用当归0器材，镀锌钢带咨询电话，可以得到相当准确的数字，铸件不准确。热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。镀锌钢带咨询电话

热镀锌层形成过程是铁基体与较为外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。上海镀锌工艺冷镀锌的污染物排放种类和数量都大幅度超过热镀锌。

热镀锌的主要优点有以下几点，首先是其处理费用低，其次是更耐用上面介绍过热镀锌在小区环境下使用可以维持50年使用时间，可靠性好，韧性强，保护更全以及省力省时。同时因为热镀锌的防腐蚀持续时间长所以在很多对环境要求苛刻的地方应用的广，不同的环境有不同的使用年份，比如重工业可以用13年，海洋中可以用50年，城市中可以用30年等。其原理也比较简单，就是通过对清理干净后经过溶剂处理烘干后和锌液中混合形成锌层，主要的流程就是先脱脂然后水洗然后酸洗然后烘干然后镀锌然后奋力然后冷却钝化。

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500°C左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌的锌层一般在35μm以上，可以高达200μm。热镀锌覆盖能力好，锌层致密，没有有机物夹杂，锌在干燥的空气中几乎不发生变化；在潮湿的空气中，形表面会生成致密的碱式碳酸锌膜；在二氧化硫，硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐腐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛中，锌层极易被腐蚀。锌镀层经过钝化处理、染色或涂覆盖剂后，能明显提高其防护性和装饰性。热浸镀锌防锈的费用要比别的漆料涂层的费用低。

在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有： 前处理不彻底。工件表面有膜，影响锌的正常沉积。 导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。 工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。 工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。 镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。 镀液中氢钠含量偏高。氢钠含量偏高时电流效率相应降低。 镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。 受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。 工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。 工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。 阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。 氢钠含量偏低。若氢钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。“冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解。镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。江西高锌层镀锌卷板厂

冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。镀锌钢带咨询电话

镀锌板的用途： 1.镀锌板主要应用行业：大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风 和供热设施以及家具制造等领域。 2.镀锌成为重要的钢铁防腐方法，不只只是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果，当镀锌层破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀 3.建筑行业：屋顶、屋顶构件、阳台面板、窗台、报亭、仓库、卷帘门、取暖器、雨水管道等 4.家用电器：冰箱、洗衣机、开关柜、空调、微波炉、面包机、复印机、自动 5.售货机、电风扇、吸尘器等 　家具行业：灯罩、衣柜、桌子、书架、柜台、招牌、医疗设备等 6.运输行业：汽车天花板、车外壳、车厢板、拖拉机、电车、集装箱、高速公路围墙、轮船隔舱板等。镀锌钢带咨询电话